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  • 山东省 济南市

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    磷化作用及用途

      1、磷化作用
      (1)涂装前磷化的作用
      ①增强涂装膜层(如涂料涂层)与工件间结合力。
      ②提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。
      ③提高装饰性。
      (2)非涂装磷化的作用
      ①提高工件的耐磨性。
      ②令工件在机加工过程中具有润滑性。
      ③提高工件的耐蚀性。
      2、磷化用途
      钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。
      (1)耐蚀防护用磷化膜
      ①防护用磷化膜 用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积质量为10-40 g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。
      ②油漆底层用磷化膜
      增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌钙系。磷化膜单位面积质量为0.2-1.0 g/m2(用于较大形变钢铁件油漆底层);1-5 g/m2(用于一般钢铁件油漆底层);5-10 g/m2(用于不发生形变钢铁件油漆底层)。
      (2)冷加工润滑用磷化膜
      钢丝、焊接钢管拉拔 单位面积上膜重1-10 g/m2;精密钢管拉拔 单位面积上膜重4-10 g/m2;钢铁件冷挤压成型 单位面积上膜重大于10 g/m2。
      (3)减摩用磷化膜
      磷化膜可起减摩作用。一般用锰系磷化,也可用锌系磷化。对于有较小动配合间隙工件,磷化膜质量为1-3 g/m2;对有较大动配合间隙工件(减速箱齿轮),磷化膜质量为5-20 g/m2。
      (4)电绝缘用磷化膜
      一般用锌系磷化。用于电机及变电器中的硅片磷化处理。

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